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DIMENSIONAMIENTO
La potencias P1 de entrada y los pares T2 de salida indicados
en las tablas son nominales, calculados para un funcionamiento de 8
horas por día, sin sobrecargas, con un máximo de 10 arranques/hora,
temperatura ambiente de 30°C y lubricación con aceite sintético.
Duración prevista Lh = 25,000 h.
Para adecuarse a las condiciones de trabajo effectivas, hay que introducir
el factor de servicio fs para obtener la potencia de entrada
efectiva o la potencia de salida efectiva. De esta manera se obtiene
la potencia equivalente (P1e) en el tornillo (indice 1) o el
momento de torsión equivalente (T2e) en el eje de la rueda
(indice 2).
Por lo tanto, tendremos:
en el tornillo P1e = P1 x fs
en la rueda T2e = T2 x fs
El par máximo de salida T2 máx. indicado en la tabla
se debe considerar como un momento de torsión que se alcanza
durante una duración de 4-5 segundos como máx.
Un consejo: cualquier cálculo teórico
no puede suplantar la experiencia prática. Consúltenos
siempre.
FACTOR DE SERVICIO
El factor de servicio fs tiene en consideración las condiciones
de servicio a las que pueden ser sometidos los pares tornillo sin fin,
que se determina según los siguientes parámetros:
- f1: factor que depende del tipo de máquina accionada
y del tipo de motor utilizado (tablas 1 y
2)
- f2: factor que tiene en consideración la frecuencia
de los arranques (tabla 3)
- f3: factor que depende de la duración porcentual del
funcionamiento (ED in%) (tabla 4)
- f4: factor que tiene en consideración la temperatura
ambiente en que debe trabajar el par tornillo sin fin (tabla
5)
- f5: factor que depende del tipo de lubricante: con aceite
mineral - véase tabla 6 - con aceite sintético
fs = 1
- f6: factor que depende de la capacidad de la caja (sin ventilador)
(en donde se encuentra el par tornillo sin fin) de eliminar el calor
generado por la transmisión del movimiento (tabla
7)
De esto se obtiene:
fs = |
fsm = f1 x f2 x f5 |
fst = f3 x f4 x f5 x f6 |
Utilice el valor más grande de los dos resultados.
El factor fsm tiene en consideración las caracteristicas
mecánicas y dinámicas de la transmisión, mientras
que el factor fst tiene en consideración el tipo de lubricante
empleado.
EJEMPLO
N° 1
Par tornillo sin fin-rueda helicoidal para el accionamiento de un mezclador
(industria química), instalado en una caja con ventilador de
refrigeración, lubricado con aceite sintético y que trabaja
16 horas para dia.
- Potencia motor: P1 = 10kW - n1 = 1500 Tours./1'
- Relación de reducción: i = 21,5
- Par requerido a la salida T2: 1100 Nm
- Par máximo T2 máx = 3000 Nm
- Arranques: 20/h
- Ciclo operativo ED: 40%
- Temperatura ambiente: 30°C
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| TABLA
3 |
Frecuencia
arranques (factor f2) |
| Avviam. hora |
Hasta 10 |
Desde 10 a 60 |
Desde 60 a 150 |
Más de 150 |
| f2 |
1 |
1.1 |
1.2 |
1.3 |
| TABLA
4 |
Ciclo
operat./hora (factor f3) |
| ED % |
100 |
80 |
60 |
40 |
20 |
| f3 |
1 |
0.95 |
0.87 |
0.75 |
0.58 |
| TABLA
5 |
t°C
ambiente (factor f4) |
| °C |
Hasta 10° |
20° |
30° |
40° |
50° |
| f4 |
0.86 |
1 |
1.2 |
1.5 |
2 |
| TABLA
6 |
Aceite
mineral (factor f5) |
| Tamaño |
80-100 |
125-160 |
180-250 |
280-400 |
| f5 |
1.2 |
1.28 |
1.32 |
1.3 |
| TABLA
7 |
Volumen
caja sin ventilación (factor f6) |
| Tamaño |
80-100 |
125-160 |
180-250 |
280-400 |
| f6 |
1.3:2.5 |
14:3 |
15:4 |
1.6:5 |
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